Tela filtrante de deshidratación

Tela filtrante de deshidratación

Tela filtrante de deshidratación al por mayor de Qingdao Star Machine, los materiales principales son fibra de poliéster, fibra de polipropileno, franela de nailon, etc. La tela filtrante de estos materiales tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y al desgaste, y es adecuada para tratar algunos medios corrosivos con un valor de PH bajo. Ampliamente utilizada en la industria química, materiales de construcción y otras industrias.

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Descripción del Producto

La tela filtrante de deshidratación de alta calidad de Qingdao Star Machine se puede utilizar en diferentes campos. Por ejemplo, la tela filtrante de fibra de polipropileno es adecuada para tratar medios con un rango de PH de 7 a 8, con buena resistencia a la corrosión y al desgaste; El material de franela de nailon tiene buena suavidad y fuerte resistencia al desgaste, lo cual es adecuado para tratar aguas residuales con carga máxima de contaminación o filtrar aguas residuales de alta concentración, como materia orgánica, la tela filtrante de Ptfe tiene una excelente resistencia a la adhesión y resistencia a altas temperaturas, que es adecuada para procesar algunos materiales de alta concentración, alta temperatura y fácil adhesión; La tela filtrante de deshidratación de polipropileno tiene una alta resistencia a la tracción, lo que es adecuada para procesar algunos materiales con alta viscosidad y más impurezas.


Introducción del producto

Dehydration of Materials Containing Water Filter Cloth

El proceso de producción de tela filtrante deshidratante de alta calidad incluye principalmente los siguientes pasos:

1.Prepare las materias primas: seleccione materiales de fibra adecuados, como fibra de poliéster, fibra de polipropileno, franela de nailon, etc.

2. Tela filtrante tejida: El uso de un telar para tejer material de fibra en la forma y estructura de la tela filtrante.

3.Tratamiento químico: La tela filtrante se trata químicamente para mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia a la adhesión y resistencia a altas temperaturas.

4.Conformación por calor: Conformación por calor de la tela filtrante para estabilizar su tamaño y forma.

5.Corte y embalaje: La tela filtrante se corta al tamaño deseado y se embala para su transporte y venta.


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